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Pp打包带生产线的操作流程
编辑:青岛德尔玛塑料机械有限公司   发布时间:2020-03-26

        在PP打包带生产线开始之前。首先,检查设备和打包带是否正确插入。其次,检查电源线是否损坏,然后检查各活动部件是否润滑,检查打包带生产线是否固定。操作员需要清楚操作过程,并基本了解捆扎带的机械结构,工作原理,操作步骤和调节方法。在操作之前,请打开电源并让打包带机预热几分钟。同时,调整捆扎带的长度。当然,我们还应该听包装带生产线上是否有噪音。

        PP打包带生产线的主,副机械传动装置由调速电机,减速机和轴套组成。成型部分由螺杆,机头和模具组成。原料被加热并通过料斗挤出到螺杆机筒中以产生原始胚。温度控制机身的首部分为120度,第二部分为170度,第三部分为220度,机头为250-280度。

        PP打包带生产线的冷却箱冷却并成型一次和二次模头。物料从机头排出后,温度很高,应立即在水中冷却,因为等规聚丙烯在快速冷却下容易形成晶体结构,晶体的分子结构相对疏松。 。容易拉伸取向以获得高质量的产品。 (温馨提示:捆扎带生产线的冷却水温度一般控制在30-40度,捆扎线的模口与水面的距离在15-45mm之间)。第 一条牵引线由调速电机,牵引辊,减速机和链条传动装置组成。它将异形的胚运送到烤箱。

        PP打包带生产线下的烤箱第二次加热便于拉伸;拉伸的主要目的是提高包装带的纵向强度并降低伸长率。将烤箱加热三遍,以消除包装带生产线上的拉应力。刻板印象。操作完成后,切记要切断电源并关闭开关,以防止泄漏和触电。


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